烧结机炉篦条的工作条件十分恶劣,温度变化大,烧结时炉篦条的温度一般为800℃—1000℃,而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作,在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。烧结炉篦条的主要成分常用高温镍合金。
      在烧结系统生成过程中,烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机炉篦条上方铺底料,防止直接与混合料接触发生粘结、糊料,致使烧结料层透气性严重下降,直接影响烧结矿产量、质量的提高和经济技术指标的改善。
      炉篦条是烧结机台车上的主要配件,炉篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间,容纳、承载矿料。炉篦条与矿料接触的部分是上表面,炉篦条上部的两端受力,起到支撑作用。而炉篦条的底部有两方面作用,首先是在翻转卸料时固定炉篦条的作用,使之不能脱落;其次是在炉篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用,可以有效防止炉篦条弯曲。